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东莞市国胜塑胶制品有限公司面向全国用户推荐工程塑料,通用塑料,耐高温材料,绝缘材料。

广东什么地方有进口PEEK棒、黑色·自然色·PEEK棒
●●peek棒性能简介：
●●PEEK聚醚醚酮材料具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。
●●聚醚醚酮peek棒机械特性：
PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料，特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美。
●●聚醚醚酮peek棒自润滑性：
PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
●●聚醚醚酮peek棒：
具有优异的耐化学品性，在通常的化学品中，能溶解或者破坏它的只有浓酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。
●●机械性强度高
●●耐热性
●●耐磨耗性良好
●●耐品性强
●●机械加工性高
PEEK棒“∥”黑色-PEEK棒‘／’自然色-PEEK棒PEEK棒“∥”黑色-PEEK棒‘／’自然色-PEEK棒PEEK棒“∥”黑色-PEEK棒‘／’自然色-PEEK棒
●●聚醚醚酮棒PEEK材料是一种非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到阻燃标准。
●●聚醚醚酮peek棒具有耐化学品性跟耐剥离性。
●●peek棒耐疲劳性：PEEK在所有树脂中具有的耐疲劳性。
●●PEEK-1000 （褐灰色） 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性，抗冲击。 　
●●PEEK-HPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。 　
●●PEEK-GF30 （褐灰色） 该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。 　●●PEEK-CA30 （黑色） 该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
●●规格：5-200MM*1000MM
●●产地：德国、美国、日本等。
●●颜色：本色/黑色/米/米白色

PEEK板一般有以下几种型号：
;PEEK-1000 （褐灰色）： PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性好，抗冲击优秀。 PEEK-1000 可以使用方便的方式进行（蒸汽、干燥热力、和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在、制和食品加工业得到非常普遍应用。
;PEEK-HPV （黑色）：加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
;PEEK-GF30 （褐灰色）：该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。
;PEEK-CA30 （黑色）：该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
;PEEK板的主要特性：
;空气*允许工作温度非常高（可 260 度持续工作，短时可达 310 度），机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力、优秀的耐磨及摩擦性能、较高的蠕变强度、较好的尺寸稳定性、**抗紫外线性能、优秀的耐高能辐射性能、固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。
;PEEK板的应用领域：
;PEEK 在、、半导体、制和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等
;PEEK板的规格尺寸：5-100MM*610/1000MM*1000MM
;目前国内没有生产PEEK板的厂家，主要依靠进口。产地有德国、美国、日本等地。
;重要提示：
在 150 ℃ 以上（**玻璃相变温度），所有 PEEK 级的塑料机械性能*下降，而线性热膨胀系数*增大，如在**过 150 ℃ 的温度工作中符合较大时，可选择 PAL 制造耐高温零件。

特种工程塑料棒PEEK棒10大特性PEEK棒10大性能
聚醚醚酮PEEK棒特种工程塑料棒PEEK棒10大特性

1.耐磨损 -特种工程塑料棒PEEK棒10大特性

2.高强度PEEK棒

3.耐高温-在所有特种工程塑料棒中耐温度可耐268度

4.阻燃性 PEEK棒的氧指数为96

5.阻燃等级ULV0级PEEK棒

6.耐辐射

7.绝缘性

8.刚性强

9.比重轻1.30

10.自润滑性

PEEK板的主要性性能：

1：聚醚醚酮PEEK棒耐高温 美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到310℃时，仍可保持较好的机械性能

2：PEEK棒耐磨损 在很多高温、高载荷、强腐蚀等较其恶劣的应用环境下，PEEK聚合物及其复合材料都有的耐磨损性能。

3：褐色聚醚醚酮棒自润滑 具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。

4：聚醚醚酮PEEK棒耐腐蚀 不溶于普通溶剂，对各种**和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能。

5：聚醚醚酮PEEK棒高强度 在塑料中具有的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。

PEEK是Polyetheretherketone的简称，中文名是聚醚醚酮树脂，是一种高端的特种工程塑料。聚醚醚酮 / PEEK
·蠕变量低。·弹性模量高。·优异的摩擦性能。·特别耐磨。
·抵抗各种介质的侵蚀，符合FDA认证，无。·非常优异的耐化学性。·阻燃。
聚醚醚酮与聚醚(PPS)，聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI), 聚芳酯(PAR)，液晶聚合物(LCP)一起被称为6大特种工程塑料。
耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解，抗压，耐腐蚀，其符合材料制作成的机械零件具有自润滑效果。
.耐温、热稳定性佳、**高耐热(较PPS优良)、HDT在315摄氏度以上，UL连续使用温度为260摄氏度。
1:机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美。
2:自润滑性PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
3:耐化学品性(耐腐蚀性)PEEK具有优异的耐化学品性.在通常的化学品中，能溶解或者破坏它的只有浓酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。
4:阻燃性PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到阻燃标准。
5:耐剥离性PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的 或电磁线，并可在苛刻条件下使用。
6:耐疲劳性PEEK在所有树脂中具有的耐疲劳性。
7:耐辐照性耐高辐照的能力很强，**过了通用树脂中耐辐照性的聚。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。
8:耐水解性PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。
PEEK产品特性:PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具**械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
耐高温:PEEK树脂具有较高的熔点(343℃)和玻璃化转变温度(1 43℃)，连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
机械特性:PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
发烟性:测量由塑料燃烧所产生烟尘的标准为ASTM E662，此标准是采用美国标准局(NBS)的烟尘实验室，以比光学密度为单位，测量由标准形状样品燃烧生产的烟尘的可见光暗淡程度，该测试可以在持续燃烧(有火焰)或燃烧中断(无火焰)的情况下进行，在塑料中PEEK具有发烟性。
气逸散性:PEEK与很多**材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生和，使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到较低浓度的气逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，然后分析其中所产生的气，性指数定义为在正常情况下产生的气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。
稳定性:PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
1.PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;
2. 热膨胀系数小，随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起)，PEEK零件的尺寸变化很小;
3.PEEK耐热水解特性**，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况;
绝缘稳定性：PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小
耐辐照性和耐剥离性：PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可 以用来制成特殊用途的电磁线.现在在柜和无线验证系统上，有时会采用peek，相当不锈钢的。
性能:PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂*二大应用领域。可用于制造输送**纯水的管道、阀门和泵。
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压，这一特性使其可用于生产要求高、需反复使用的手术和设备。PEEK不仅具有质量轻、无、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼接近的材料，可与肌体**结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用。国内PEEK材料生产发展很*。
PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性***材料，许多均限制出口。
聚醚醚酮(PEEK)作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有较其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献**，成为当今热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温热性能十分**，可在260℃下长期使用，瞬间使用温度可达315℃;其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料;PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的**溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能;PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数;此外，PEEK易于挤出和击成型。凭借些优异的综合性能，PEEK在、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域有广泛的应用即使在200度蒸气中，其拉抻强度、质量及外观也不发生显著变化，可长期使用。在很高的交变应力的作用下具有很好的抗疲劳性，并且有长期的耐负荷性，耐磨性好。有较好的阻燃性，有自熄性，在树脂中不含有阻燃剂，分子中也不含卤素，所以燃烧时不会污秽环境，氧指数达24-35，阻燃等级为UL94V—0。PEEK除可溶于浓酸和中变黄外，对其他溶剂均稳定，但若结晶不充分，会在丙铜类溶剂中产生裂纹。
PEEK的成型加工可注塑、挤塑、吹塑、压制等。
用途:它是一种综合性能优良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作电线被覆线、原子能工程部件、H级或C级电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵机壳或机架、油井联接器、阀门、金属耐热或防腐涂料，单丝，包扎带，筛子、地铁、矿山、油田、电器工业、原子能工程、化工设备等方面。
应用:peek在、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域得到广泛应用。
应用研究:PEEK具有优异的性能，其应用的领域还将随着国内应用研究而更加广泛，目前国内专门成立了重庆市九七三新材料研究中心就是专业从事PEEK在应用领域的研究。该研究中心是在重庆市各级的和关怀下成立，致力于在汽车领域、电子电器领域、交通领域等方面的研究，在目前应用研究方面走在了国内的*。
目前使用:目前在柜和无线验证系统上，有时会采用peek，相当不锈钢的。
聚醚醚酮树脂( Polyether Ether Ketone，简称 PEEK树脂 )是由4，4'-二氟二甲酮与对二在碱金属碳酸盐存在下，以二砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度( 143℃ )和熔点( 343℃ )，负载热变型温度高达316℃( 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 )，可在260℃下长期使用，PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学品性，在通常的化学品中，只有浓酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有气体少，抗辐射能力强;PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美;PEEK树脂具有**的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PEEK树脂易于挤出和成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域具有广泛的应用，开发利用前景十分广阔。
PEEK加工:PEEK材料可以通过注塑方式和棒板机加工形式或者理想产品。在设计师设计PEEK产品模式或者小批量PEEK零件时候采用注塑方式不经济。通常会采用机加工方式来生产。PEEK材料可以和其他工程塑料一样采用相同的设备技术来加工和后整理去毛刺，由于PEEK材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建议采用硬质合金，金刚石车刀和钻头来操作。
在加工PEEK产品零件时候一般要对peek棒或者peek板进行预先韧化，可以去除零件中的应力和残留应力。在机加工时候局部温度增加会导致材料中生产更多的应力因此可以对产品进行二次去除应力韧化处理。
PEEK PPS PSF PI PAR LCP 六大特种工程塑料之一。